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提高餘熱發電量的研究工作

發布日期:2018-11-13 11:47 來源:http://dns8wg6.top 點擊:

電爐第四孔的爐氣,經爐蓋彎管和移動彎管煙道之間的間隙,進入移動彎管煙道,同時抽入一定量的爐外空氣,以燃燼爐氣中的CO等可燃氣體形成高溫煙氣,高溫煙氣依次經過沉降室、汽化煙道、餘熱鍋爐及節能器生産一定壓力的蒸汽供生産生活使用,同時經餘熱利用系統後的煙氣溫度降到約250℃,與來自大密閉罩及屋頂除塵罩溫度為6O℃的二次廢氣相混合,混合後的廢氣溫度低于130℃,進除塵器淨化,并經風機排往大氣。

提高餘熱發電量的研究工作。目前還沒有哪一個部門研究如何将水泥工藝技術與餘熱發電技術有機地結合起來,以尋求低的水泥綜合能耗及經濟效益問題。筆者經過分析、研究認為,水泥工藝技術與餘熱發電技術結合的方式應當為:縮減水泥窯預熱器級數或者改變預熱器廢氣及物料流程,使出預熱器的廢氣溫度能夠達到550℃~650℃,這樣餘熱發電系統可以取消補燃鍋爐,采用餘熱發電窯的二級餘熱發電系統。

高爐煤氣餘熱發電

這種結合方式,水泥熟料熱耗雖然有所增加(對于五級預熱器,廢氣溫度由320℃~350℃提高至550℃~650℃後,每千克熟料熱耗預計增加1000~1200千焦),但發電系統可以取消補燃鍋爐而不存在由于補燃鍋爐容量小、效率低的問題,同時能夠保持餘熱鍋爐生産高壓高溫蒸汽,使發電系統仍然具有較高的運行效率,噸熟料餘熱發電量可以提高90千瓦小時以上,水泥綜合能耗将低于目前的預分解窯水平,經濟效益則顯著提高。

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